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一、調速型液力偶合器的工作原理

  動力機帶動調速型液力偶合器，調速型液力偶合器的供油泵將工作液體注入偶合器工作腔，泵輪象離心泵一樣使工作腔的油液獲得液體能（包括動能和位能）使油液自泵輪內緣沖向外緣，液流穿過兩輪間的間隙到達渦輪，而渦輪的作用就象透平機，當液流在渦輪葉片間的通道由外緣向上心流動時，就將液流的液體能轉變成了渦輪的機械能。液流在返回泵輪時就開始了下一個循環，這樣旋轉著的液流就把電機的動力傳到了工作機。

  二、調速型液力偶合器的調速原理

  設備啟動時，由輸入軸上的油泵主動齒輪驅動油泵的從動齒輪，調速型液力偶合器的供油泵工作，把偶合器油箱的油吸出，經過油冷卻器到進油腔體內，再經泵輪上的進油口進入工作腔。

  當偶合器運轉時，油液從工作腔通過泵輪邊緣的通道溢出，進入導管腔。在導管殼體里，有一水平放置并可徑向伸縮的導管。導管口伸入到導管室里，導管的伸縮由外面電動執行器控制，而導管口的徑向位置決定了導管腔里油環的厚度，因此，也就決定了工作腔里的充液量，從而決定了輸出轉速。當導管伸入旋轉著的油環時就把油從導管腔內引出，減少了油環的厚度，也就引出了工作腔內的油液，并把油液排入箱體底部，供循環使用，調速型液力偶合器相反地，導管縮回時，使油環厚度增加，工作腔內就保持較多油液，這樣，利用外部控制裝置使導管在“充滿”和“抽空”兩種極限位置之間進行調節，從而得到了輸出軸的無級變速。要注意的是，導管口要迎著工作油的旋轉方向。

  三、調速型液力偶合器的轉向調整

  我們公司設計制造的調速型偶合器，由于偶合器出廠時其轉向已設定為順轉或逆轉中的一種轉向。如現場配套使用時轉向不符時，需調整偶合器的轉向至符合要求，直接與轉向有關的是調速型偶合器的油泵和導管兩方面，需在這兩方面作處理，調速型液力偶合器具體步驟如下：

  （一）調整油泵步驟：1、拆下油泵中的泵蓋的連接螺栓。2、標記好原油泵、泵蓋、泵體的位置。3、盤動偶合器的輸入軸，通過油泵的傳動齒輪帶動油泵轉子（連同定位銷）旋轉180度。4、把泵蓋旋轉180度，銷孔與油泵的定位銷對正。5、重新擰緊螺栓。注意密封件是否完好，如果損壞需更換。

  （二）調整導管步驟：1、脫開導管機構的連接螺栓。2、脫開導管的防塵套，松開導管的限位套。3、把導管旋轉180度位置，注意導管的導管口方向，要迎著油的旋轉方向。3、調好零位間隙，固定限位套。4、裝好防塵套。5、調整好執行機構和電動執行器。

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